在五金沖壓件廠家，五金沖壓模具的間隙值選取的普遍采用方法之一是查表法。這是個經驗數據表，表中根據沖壓件斷面質量和尺寸精度的要求，把間隙值分為了三類，*類是要求較高的沖壓件所要選擇的間隙值，第二類是要求一般的沖壓件，第三類是要求不高的沖壓件所選的間隙值。

   其實要指出的是，由于這三類間隙值之間沒有絕對的界限，因此在實際生產中，沖壓件廠家還必須根據沖壓件尺寸與形狀、模具材料和加工方法，以及沖壓方法、速度等因素酌情增減間隙值。通常是這樣的選取：

   1.在相同條件下，非圓形比圓形間隙大，沖孔比落料間隙大；

   2.直壁凹模比錐口凹模間隙大；

   3.高速沖壓時，模具易發(fā)熱，間隙應增大，當行程次數超過200次/min時，間隙值應增大10%左右。

   4.冷沖壓熱沖間隙要大；

   5.沖裁熱軋硅鋼比冷軋硅鋼板的間隙要大。

   6.用電火花加工的凹模，其間隙比用磨削加工的凹模小0.5~2%。